中國煤礦機械裝備有限責任公司（以下簡稱中煤裝備公司）是中國中煤能源集團有限公司全資的二級子公司，是集高端煤機裝備制造和煤礦智能化、數字化、信息化業務為一體的煤機行業領軍企業，當選中國煤炭機械工業協會副理事長單位。作為首批“雙百企業”，中煤裝備公司充分發揮企業創新主體作用，著力構建協同高效科技創新體系，在業內率先形成高端化、成套化、智能化煤礦采掘裝備研制服務能力，培育孵化了一批制造業單項冠軍產品和專精特新企業，為保障國家煤炭資源安全高效開發提供了有力的技術和裝備支撐。

重塑創新體系，以“統籌管理+平臺建設”夯實基礎

一是構建裝備板塊一體化創新體系。統籌中煤裝備板塊科技創新資源，構建“中煤裝備研究院牽頭把總、5個研究所與4個研發中心分工協作”的科技創新體系，聚焦高端智能煤機裝備制造、無人常態智能化采煤、智能礦山整體解決方案設計等領域開展攻關，研發推出12項新技術新產品，其中“綜采工作面集控系統”入選央企數字化轉型優秀案例、“煤礦智能化開采關鍵技術”入選礦產資源和綜合利用先進適用技術目錄。二是打造高水平科技研發平臺。建成全國唯一地面1:1還原煤礦井下采煤實際工況的綜合試驗區，為煤礦智能化開采技術裝備研發提供高仿真試驗場景和數據支撐。以現有12個國家級、14個省級研發平臺為基礎，借助智能裝備、感知控制等前沿技術，推動“中國中煤智能裝備實驗室”建設，切實提升煤機裝備研發能力，先后開展高端裝備、煤礦智能化等重點項目研發，3個項目入選國家能源局科技創新項目實施監測庫，3個項目入選國家礦山安全監察局礦山安全生產科研攻關目錄。三是建立分級統籌科研管理模式。根據“國家級、集團級、產業板塊級、企業級”科研項目需求，分層分類合理配置創新資源，通過組織征集、篩選挖掘和技術論證，形成《重點難點技術集中攻關項目目錄》，以項目專班模式集中攻克一批煤礦智能化、高端煤機裝備等領域技術難題，近兩年取得省部級科技進步獎25項，獲得“煤炭行業科技攻關突出貢獻單位”榮譽稱號。

聚焦重大任務，以“高端裝備+技術策源”引領發展

一是打造“煤礦采掘智能裝備”領域原創技術策源地。圍繞產業鏈布局創新鏈，制定原創技術策源地實施方案，聚焦智能控制和傳感、基礎材料和關鍵零部件等領域，部署17項重點課題，承擔實施34項國家級、省部級及企業級重點科技項目。以國家重大項目為牽引，重點突破了一批基礎原材料、基礎零部件方面關鍵技術，完成了基于國產芯片的PLC、工控機國產化開發及替代應用等技術研發，取得1項能源行業高價值專利、12項國際焊接工藝評定認證。二是面向煤礦智能開采需求開展自主創新。構建中煤特色“四層三平臺”煤礦智能開采技術體系，形成記憶截割、規劃割煤、基于地理信息的透明開采等多項智能化開采方案，實施60余項煤礦智能化建設示范項目，建成8個國家首批智能示范礦、10余個年產千萬噸級智能采掘工作面，有力支撐煤炭保供和煤礦安全生產。三是全力推動煤機行業首臺（套）裝備研制。堅持創新驅動和需求牽引雙端發力，聚焦保障能源裝備產業鏈安全自主可控，先后推出30余款首臺（套）裝備、3項國家制造業單項冠軍產品。“智能化異構刮板輸送機”入選能源領域首臺（套）重大技術裝備。世界首臺（套）8兆瓦超長運距智能刮板輸送裝備運轉成功。首創業內BMX全數字化電液控制系統達到國際領先水平。首次將“中國制造”智能化煤礦綜采設備整包成套出口哈薩克斯坦。

健全保障機制，以“政策支持+強化合作”激發動力

一是完善科技創新激勵體系。優化研發人員薪酬體系，探索實施“超額利潤分享+”“揭榜掛帥”等創新激勵機制，對科研項目攻關骨干“精準滴灌”，形成突出貢獻人員“薪酬高地”，研發人員最高獲獎額可達員工平均薪酬的3倍。建立重大科技專項激勵，對取得重大突出科研成果的“礦鴻”項目團隊給予專項獎勵120萬元，形成5款基于“礦鴻”的采掘智能化產品并獲得國家權威認證。二是建立科技投入保障機制。探索建立企業研發準備金，每年將企業利潤的10%留存用于科技專項研發。分層分類給予科技創新項目配套資金補助、研發投入視同利潤加回等政策支持，其中國家級項目給予財政撥款2倍的配套資金支持、中煤重大科技專項給予全額資金支持、中煤重點科技項目給予研發經費總額60%的資金支持。三是推進產學研深度融合。堅持“小內腦+大外腦”的科技創新思路，主導成立“煤機智能化產業聯盟”，加入“礦山機器人創新應用聯盟”等4個創新聯合體，聯合實施5項國家重點研發計劃、“卡脖子”攻關任務，參與編制發布20余項國家、行業以及團體標準。（文章來源：中國中煤能源集團有限公司）